工艺过程描述
2.1、行车上料。用行车将工件吊运至上料台架之上。较细的料要用人工铺平，防止打杈现象，无心车床配件，影响自动上料。
2.2、气动拨料。气动拨料臂将料拨到上料辊道上。
2.3、上料辊道。在电机的带动下将料送进夹送装置。
2.4、进给装置。在液压缸的带动下滚轮压紧材料并在电机和分动箱的传动下将料送入前导装置。
2.5、前导装置。在液压缸控制下扶正并夹紧材料，无心车床配件供应，并与主轴同心。
2.6、主轴装置。刀盘装置安装在主轴上，在主电机、齿轮箱和同步带的传动下完成车削。
无心车床安全操作规范。
1、无心车床使用后要清理设备残留杂物，管好电源，保持设备干净整洁。 2、无心车床在使用前，要求操作人员熟读说明书，并且做一些基本常识培训；
3、无心车床需要加紧工件，并且正确使用无心车床工具；
4、无心车床工作时，禁止操作人员离开岗位，禁止任何人以任何防止直接或者间接触摸设备；
5、无心车床启动前，请操作人员清理设备周围杂物，正确穿戴工作服；
6、无心机床使用之各种油品及冷却液，一旦发生泄漏，需立即处理，以免湿滑地面发生危险。
7、确保车床运行电压、功率大于等于额定电压、额定功率；
机组的各部功能简述
5.1、上料台架
功 能：上料、堆放料
结构及作用：架体为长方形结构件，一部分为平面，一部分为斜面。为分体式结构。其上安装有气动拨料臂。人工上料，较细的料需要人工铺平，顺斜面排下，靠近前端档块。根据料径不同，无心车床剥皮机配件，调整档块位置。档块为手动可调型，方便拨料臂拨料。
启动前端拨料臂，依次将材料平稳送入上料辊道。
主要 参数：外 型 尺寸 长X宽X高 6000X1500X1225
拨料臂数量 7个
系 统 压力 0.4MPa（气动）
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