生产厂家告诉你无心车床有哪些实用性
无心车床的特点是实用性强，加工过程稳定，速度快，表面质量好。加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后，可实现闭环在线全自动料径控制。前后导向系统能自动定心，厚壁管材无心车床剥皮机制造，从而保证加工工件同心，且调整方便，加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走较大线速可达12m/min。
无心车床具备自动和手动两套控制系统，厚壁管材无心车床剥皮机设备，并连锁使用。用于圆钢剥皮，精密矫直、压光，是新一代细长轴、银亮钢（光亮材）、棒材和钢管精整加工的设备，公司承接棒材和钢管剥皮、磨削、抛光、精密矫直等加工业务。
正确的操作方法能有效延长无心车床的使用寿命。
一、定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入无心车床耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由人士指导下进行。
二、磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，厚壁管材无心车床剥皮机加工，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，厚壁管材无心车床剥皮机，以后6个月换一次。如果是手动磨床还要定期检查钢索松紧程度。
无心车床适用于加工各种金属材料，如：结构钢、合金钢、轴承钢、工具钢等黑色金属材料；铜及铜合金、铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等有色金属材料。
无心车床的液压压紧装置采用了特殊的液压回路设计，具有较高的主、进给速度，加之更换不同直径批量工件时调整方便，辅助时间短，故效率极高。该设计保压时间长，节省动力能源，自锁能力好，位置准确，压紧可靠，并且调整方便，利于操作。
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