产品中后导装置
功 能；对车削后的材料滚动夹持定位，同时防止工件振颤，使工件准确进入出料装置。
传输冷却液，同时冷却刀具和主轴并清除车屑。
结构及作用：由手动摇轮经蜗杆传动拉杆机构，使2组共6个滚轮同心夹紧加工后的材料，大型无心车床设备，按照要求进行运行。
拉杆机构设有单个调整装置，便于调整精度。同时设计了弹性装置，可自动补偿材料的不规则形状。
冷却液由孔中排出，喷溅刀具，金属棒材无心车床设备，使之冷却，同时阻断车屑的进入。回流部分冷却主轴。
无心车床和矫直压光机应用广泛
??符合无裂纹、无的要求。传统的拉拔、拉丝因自身工艺原因无法避免产生表面及内部的裂纹，会造成加工件的，使工件在一定范围内缺陷拉长，不符合现代金属加工对高强度、高密度、无、高耐疲劳性的要求。在西方发达...拉拔、拉丝工艺早已被更先进的无心车工艺所代替。特别针对需要出口的企业，由于国外对于产品缺陷的严格规定，而拉拔工艺所造成的缺陷易引发贸易损失，使用无心车削工艺势在必行。
无心车床加工超长棒材（包括长的盘圆）有的优势。普通车床只能加工较短的棒材，加工长料时需要将长棒材多次装夹对刀，并且很难...加工棒料的同轴度与圆度，总有锥度的出现。而无心车床不论多长或连续加工多少根棒料因只需一次对刀可确保所有帮菜的高精度加工，由于从根本上有别于普通车床的加工形式，所以在长料加工上，辽宁无心车床设备，将普通车床的弊端都完全改善。
无心车床的特点是实用性强，加工过程稳定，速度快，表面质量好。 加工过程中可实现在线调刀。增加检测点后，可实现闭环在线全自动料径控制。
前后导向系统能自动定心，从而保证加工工件同心，且调整方便，加工精度高。设备整线自动化程度高。材料行走线速可达12m/min。
我公司始终视产品质量为生命线。并严格执行ISO9001国际质量管理体系。不断提高产品质量，圆钢切割无心车床设备，让用户购的称心，用的满意。
公司还可根据用户需要，订做特殊设备。
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